Maux de tête liés à la validation des isolateurs à barrière ?

Les isolateurs à barrière sont un élément essentiel de toutes les usines modernes de traitement chimique et pharmaceutique, car ils assurent la sécurité des opérateurs et préservent le produit de toute contamination.

Les applications des isolateurs vont de la charge des réacteurs au tamisage, de la décharge des sécheurs à la granulation. Leur construction implique généralement un système pressurisé complexe comprenant de multiples filtres, régulateurs, instruments, refroidisseurs et vannes, ainsi que des kilomètres de tuyauterie, des raccords associés et des circuits électroniques.

Il n'est donc pas surprenant que ces systèmes complexes connaissent des défaillances périodiques : les filtres se bloquent, les conduites aériennes et les connexions commencent à fuir, les joints des vérins pneumatiques sont défectueux, les verrouillages électroniques se grippent et les gants s'usent et deviennent inutilisables. Aux niveaux de contrôle précis (de l'ordre du micron) auxquels fonctionnent les systèmes d'isolation des barrières, ces défaillances des circuits et des systèmes ne sont pas toujours évidentes ou apparentes pour les utilisateurs.

Comme dans le cas d'une voiture, la détérioration de la consommation de carburant ou de l'accélération/du freinage peut ne pas être immédiatement apparente pour l'utilisateur mais, avec le temps, elle commencera à avoir un impact sur les performances, en particulier en cas de panne. De la même manière, mais à une échelle beaucoup plus importante, une détérioration des performances du système d'isolation des barrières ne mettra pas seulement en danger des milliards de litres de produits transformés, mais aura également un impact sur la santé des opérateurs, mettant en danger leur système respiratoire, leur peau et leurs sens.

Les limites d'exposition professionnelle (OEL) font partie des mécanismes clés de sécurité des performances auxquels les barrières d'isolation doivent se conformer. Le maintien de normes de contrôle aussi élevées est une tâche en soi, mais les techniques de meilleures pratiques, les réglementations et les normes de conformité des équipements législatifs évoluent avec le temps, tout comme les maux de tête liés à la documentation qui les accompagne.

Schematic Engineering Industries est basée au Royaume-Uni et à Hyderabad, en Inde. Elle est spécialisée dans la conception, la fabrication, l'installation et la mise en service de systèmes d'isolation complexes et sur mesure, principalement pour les secteurs de l'industrie pharmaceutique et chimique. En outre, Schematic se spécialise dans la fourniture de services à valeur ajoutée à ses clients et, en pleine coopération avec l'équipe du client et les calendriers de production, elle propose des contrats de maintenance annuels (AMC) pour la validation des isolateurs à barrière installés par les clients, quel que soit le fournisseur initial.

Dans le cadre de ces contrats de soins de santé, Schematic effectue la révision complète des isolateurs existants du client dans le but de les remettre dans un état "comme neuf" de manière échelonnée tout au long de l'année. Chaque révision d'isolateur de barrière comprend le remplacement de toutes les pièces de rechange nécessaires, le réassemblage et le test de l'équipement conformément aux normes internationales, nationales et/ou spécifiques à l'entreprise, selon un calendrier prédéfini. L'AMC prévoit également des visites d'urgence sur site pour résoudre tout problème rencontré lors du fonctionnement régulier de l'isolateur à barrière.

Au cours de la phase de requalification de l'isolateur, Schematic procède généralement à la validation de l'isolateur et à des tests de santé ;

• Test d'étanchéité
• Test de lumière et de lux
• Test de renouvellement de l'air
• Essai de flux d'air laminaire
• Test de bruit et de vibration
• Test de limite d'exposition professionnelle (OEL)

Comme l'entretien périodique de votre voiture, ce service à valeur ajoutée d'isolateur de barrière offre aux directeurs d'usine une "tranquillité d'esprit totale" sur la qualité et la performance de leur équipement, leur permettant de concentrer leurs ressources internes pour maximiser la production pendant que Schematic s'occupe des problèmes d'équipement, de la validation et des questions de documentation.

Si vous souhaitez savoir comment Schematic peut vous débarrasser des "maux de tête liés à la validation des barrières d'isolation", veuillez nous contacter par téléphone au +91 40 2309 4082 ou par courrier électronique à l'adresse info@schematicind.com ou visiter notre site Web à l'adresse www.schematicind.com.

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